年产  22000 吨卫生纸技改项目

环境影响补充评价报告

编制单位： 河北正润环境科技有限公司

证书编号：国环评证甲字第1203 号

编制日期：2017 年 8 月

 

前 言

保定市立发纸业有限公司始建于 1991 年，厂址位于大册营镇岗头村工业集

中区内，是一家以外购商品浆为原料生产卫生纸的企业，厂区占地面积 26572 m 2 。

中国冶金地质总局地球物理勘查院于2016年1月编制完成了“保定市立发纸

业有限公司年产 22000 吨卫生纸技改项目”环境影响报告书，该环评报告已于

2016 年 11 月 17 日通过了保定市环境保护局审批（保环书[2016]33 号）。

项目在建设过程中，企业根据实际情况对部分建设内容进行了调整，与原环

评批复内容相比，实际建设变更情况如下：原环评要求该项目生产用热近期利用

原有的 1 台 15t/h 蒸汽锅炉，待长青集团集中供热实现后，生产全部采用集中供

热；但由于现长青集团尚未建设完成，且本项目燃煤锅炉根据《保定市满城区人

民政府办公室关于印发满城区纸制品企业入园进区工作实施方案的通知》，本项

目燃煤锅炉应在 2017 年 10 月 30 日之前拆除；为满足正常生产需要，该项目拟

建设 2 台 15t/h 燃气锅炉（一用一备）作为近期生产热源，待长青集团集中供热建设完成后，

接入集中供热系统。项目变更后产品及生产规模、生产工艺等内容均不发生变化。

按照《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院 253 号令《建设项目环

境保护管理条例》、原《河北省环境保护局建设项目环境影响后评价备案管理办

法》以及河北省环境保护厅办公室《关于进一步做好环境影响补充评价技术审核

工作的通知》的有关规定，利用原环评相关数据，针对变更内容编制补充评价。

为此，于 2017 年 8 月委托河北正润环境科技有限公司承担本次补充评价编制工

作.接受委托后，评价单位立即组织人员进行现场踏勘，收集有关资料并进行分

析研究，在此基础上按照《环境影响评价技术导则》有关规定，编制完成了《保

定市立发纸业有限公司年产 22000 吨卫生纸技改项目环境影响补充评价报告》。

受建设单位委托，我单位针对该项目变化情况进行补充评价。本补充报告经

管理部门批复后，将与原环境影响报告书一同作为环保行政主管部门进行管理的

依据。

1 项目变更前 环评批复内容

1.1 工程 基本情况

（1）项目名称：保定市立发纸业有限公司年产 22000 吨卫生纸技改项目

（2）建设单位：保定市立发纸业有限公司

- 3 -

（3）法人代表：贾顺福

（4）建设性质：技改

（5）项目投资

项目总投资 3800 万，其中环保投资 225 万元，占总投资的 5.9％，全部为自

筹资金。

（6）建设地点及周边关系

保定市立发纸业有限公司位于满城县大册营镇大册村西 115m，技改项目在

原有厂区内进行，厂区总占地面积 26572m 2 ，厂址中心地理坐标为北纬

39°00′45.60″，东经 115°20′26.66″，占地性质为工业用地。厂区西临立新纸厂，

北侧隔张柔公路为东升纸业；东侧为大册村，南侧隔农田为大册村。

（7）厂区占地

项目厂区占地面积为 26572 m 2 。企业已取得土地证。

（8）产品方案、生产规模

项目主要产品为卫生纸，产能为 22000t/a。

（9）职工人数和工作日

职工100人，其中管理人员10人，生产工人90人，年生产330天，每天工作24

小时，三班连续生产工作制。

（10）项目工程组成表。

表 1 项目工程组成表

类别 单项工程 工程内容

主体工程

生产车间 生产车间 4 座

生产设备

4 台 3500 型造纸机、2 台 3500 型高速纸机，1 台 40m3 碎浆机、

3 台 600 型浆磨机、6 台 550 型磨浆机，4 台 3500 型复卷机、7

台 1575 型复卷机、2 台 3100 型复卷机，10 台 3t/h 水力碎浆机、

10 台浆泵、4 台清水泵，1 台 15t/h 燃煤锅炉（1 台 10t/h 燃煤锅

炉备用）

辅助工程 5 座库房、1 座办公楼

配套工程 供水、供电、供热、回水管线建设、消防水池

公用

工程

供电 变压器、配电室等，大册营供电站

供热

利用原有的 1 台 15t/h 蒸汽锅炉，待集中供热实现后，生产全部

采用集中供热

供水 采用自备井

排水 造纸白水经浆水分离塔后，部分回用于生产，剩余废水再经厂内

- 4 -

污水处理站处理，处理后的废水中部分用于生产，剩余废水排入

大册营水处理有限责任公司深度处理。

生活废水由化粪池处理后，剩余经管网排放大册营水处理有限责

任公司。

环保

工程

污水处理

站

污水处理站及配套设施

其他 板框压滤机处理浮渣

（11）项目主要生产设备

表 2 项目主要生产设备一览表

序号 设备名称 规格型号 单位 数量

单台产能

1 造纸机

3500 型

台

4

3250

3500 型国产高速 2 4500

2 碎浆机 40m 3 台 1

3 浆磨机

600

台

3

550 6

4 复卷机

3500 型

台

4

1575 型 7

3100 型 2

5 水力碎浆机 3t/h 台 10

6 浆泵 台 10

7 清水泵 台 4

8 燃煤锅炉

15t/h

台

1

10t/h 1

9 烟气治理设施

1套布袋除尘+1套双碱

法脱硫除尘装置

1根45m烟囱

10 污水处理站 7200m 3 /d

（12）项目主要原辅材料及能耗

表 3 项目原辅材料及能耗一览表

序号 名称 耗量 单位 备注

1 木浆 24200 t/a 进口漂白木浆

2 新鲜水 17.16 万 m 3 /a 厂区自备井

3 电 968 万 kVA?h/a 大册营供电站

4 煤 10560 t/a 含硫率≤0.4％

（13）变更前原环评浆水平衡图

- 5 -

图 1 原环评板纸浆水平衡图(图示:绝干浆量/浆水总量)

（14）工艺流程及排污节点

`

磨浆

浆池调浆

磨浆调浆

上网抄纸

1043.3kg/145.5t

正压脱水

烘干 毛布冲洗

产品(970kg/1.0t)

2.9kg/79.3t

污水处理站

白水池

32.9kg/55.2t

990kg/1.1t

7.7kg/17.3t

1002.9kg/29.9t

1043.3kg/137.2t

994.9kg/6.2t

8kg/32t

1.2kg/2.9t

40.4kg/107.3t

回水 8.3t

970kg/3.2t 23.7kg/0.1t

排入污水厂 4.7t

回水 14t

回水 5.7t

7.8t

新鲜水

烘干损失（-3.2t）

筛渣、浮渣含浆

20 kg

抄纸过程

浆水分离塔

25.16kg/37.9t

5.2kg/11.5t

12.9kg/28.8t

19.96kg/26.4t

回水 6.7t

- 6 -

+

噪声

噪声

噪声

新鲜水

锅炉房

蒸汽

锅炉烟气、炉灰渣

损纸、噪声

白水池

废水

废水

污水处理站

回用水

回用水

废水、污泥

废水

噪声

商品浆

水力碎浆

磨浆

浆池调浆

网部抄纸

预压

烘干

压光

卷曲复卷

生活用纸

浆水分离塔

正压脱水

毛布冲洗

新鲜水

图 2 卫生纸生产工艺及排污节点图

（1）原料：改建项目原料为进口漂白木浆。

（2）磨浆：通过双盘磨浆机和水的机械及流动作用，使纸浆中纤维形态、

均度和强度符合后续生产工序要求。

（3）储浆池调节：盘磨好的纸浆需输送至储浆池暂时贮存，以便于后续生

产工序的进度需求。贮存过的纸浆通过浓度调节机，加水进行网前调节，浓度控

制在一定比例，满足抄纸机纸浆上网要求。

（4）网部抄纸：网部抄纸的主要任务是脱水，形成纸页。网部脱水量大而

集中，占纸机脱水量的 90%以上。网部纤维均匀分散，将纸料分配到网面上以便

顺利进入压榨部。

- 7 -

（5）预压、正压脱水：纸页在网部成型后，虽已脱去大量水，但从网部出

来的湿纸页一般仍有 80%左右的含水率，需要在压榨部利用机械压榨作用进一步

脱水，在提高干度的同时，增加纸的紧度及强度，改善纸页表面性质，然后送至

烘缸部干燥。

（6）烘干干燥：湿纸经压榨部最后一道压榨后，一般干度只有 25%～45%，

因此需要借助烘缸蒸发水分，使纸干度提高至 92%～95%，

（7）压光：干燥部后配有压光机，用以提高纸的光泽度、平滑度和紧度，

并使纸幅具有一致的厚度。

（4）生产工艺排污节点分析

项目污染物主要为生产过程中产生的白水，设备运行过程中产生的噪声，除

渣过程中产生的浆渣及供热燃煤锅炉产生的废气及废渣等，项目排污节点还包括

职工生活产生的生活污水和生活垃圾。

表 4 变更前项目排污节点表

工程类别 污染源 类型 污染物 排放规律 治理措施

卫

生

纸

生

产

碎浆 噪声 等效连续 A 声级 连续 隔声降噪

磨浆 噪声 等效连续 A 声级 连续 隔声降噪

网部抄纸

废水 COD、氨氮、SS 连续

浆水分离塔处理后部分回用，

部分排入厂区污水处理站

噪声 等效连续 A 声级 连续 隔声降噪

预压、正压

脱水

废水 COD、氨氮、SS 连续

浆水分离塔处理后部分回用，

部分排入厂区污水处理站

烘干 噪声 等效连续 A 声级 连续 隔声降噪

卷曲复卷

噪声 等效连续 A 声级 连续 隔声降噪

固体废物 废纸边 间歇 外售

环

保

工

程

锅炉房

废气 颗粒物、SO 2 连续 处理后排放

噪声 Leq(A) 连续 隔声降噪

固废

炉渣及除尘脱硫

渣

间歇 外售做为建筑材料

污水处理站

噪声 Leq(A) 连续 设备基础减振、隔声降噪

工艺废水 COD、SS 连续

处理达标后，部分回用于生产，

其余部分排入大册营污水处理

有限责任公司

固废 污泥、纸浆 间歇 外售

职工生活 办公、生活

生活污水 COD、SS 间歇

同生产废水一同排入大册营污

水处理有限责任公司

固废 生活垃圾 间歇 送至环卫部门指定的地点

（15）变更前公用工程

- 8 -

（1）给排水

①给水：生产总用水量 4917m 3 /d，其中新鲜水量 537m 3 /d，循环水量 4380m 3 /d

（生产回用 3300m 3 /d，锅炉循环水 1080m 3 /d），循环率 89%。

新鲜水中生产用水 520m 3 /d，生活用水 5m 3 /d，锅炉除尘用水 3.0m 3 /d，锅炉

补充水 9.0m 3 /d，由厂内自备水井供给。

吨纸新鲜水耗量为 7.8m 3 /t 纸。

②排水：造纸白水产生量为 3680m 3 /d，白水池收集后，1423m 3 /d 回用，

2527m 3 /d 废水进入浆水分离塔，767m 3 /d 回用，1760m 3 /d 进入污水处理站处理，

处理后 1380m 3 /d 回用，313m 3 /d 废水与 4m 3 /d 生活污水经污水管网排入满城县大

册营水处理有限责任公司集中处理。外排废水总量为 317m 3 /d。

吨纸排水量为 4.7m 3 /t 纸，符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》

（GB3544-2008）中表 2 造纸企业吨卫生纸排水 20m 3 /t 纸标准和满城县环保局相

关要求。

废水排放去向和途径：技改项目实施后，公司外排水去向和途径与原有工程

相同，即：经公司自建的地下管道（只用于本公司排水，无其他废水汇入），进

入大册营镇污水处理厂。项目水平衡图见图 3。

- 9 -

图 3 项目水平衡图 （单位：m 3 /d）

1.2 项目变更前主要污染源、治理措施和排污量

（1）废气

技改后锅炉房利用原有 1 台 15 吨燃煤蒸汽锅炉（按照当地环保部门要求，

`

4.0

锅炉(损耗-9)

生活用水(损耗-1.0)

排入大册营污水厂 317

除尘耗 3 图 新鲜水

例 回用水

新鲜水 537

1080

7

12

5

磨浆

浆池调浆

磨浆调浆

上网抄纸 9700

正压脱水

烘干 毛布冲洗

产品带水 2

2.9kg/79.3t

污水处理站

白水池 3680

原料带水 7.3

1153

1993

9147

413

2133

193

7153

553

149

7

排入污水厂 313

933

回水 380

520

烘干损失 213

筛渣、浮渣含浆

20 kg

抄纸过程

浆水分离塔

2527

767

1920

1760

回水 447

- 10 -

原项目 1 台 10t/h 备用燃煤锅炉限期淘汰）；项目按照不新增燃煤量的原则，由于

技改项目产能未增加，新纸机自动化效果高，能耗降低，原项目燃煤足以供应技

改项目全部纸机运行。远期按照工业区规划，实现集中供热后，应按照国家和地

方政策无条件对现有锅炉进行处置。锅炉房燃用洁净煤 10560t/a，产生的主要污

染物为颗粒物和 SO 2 、氮氧化物。

根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010 年本）》工

业锅炉去除效率，燃煤锅炉采用低氮燃烧技术同时配套布袋除尘+双碱法脱硫设

施处理后，在正常运行时，其烟尘去除率不低于 98%，SO 2 去除率可达到 63%,

处理后烟气经 45m 高烟囱排空。

锅炉房年产生燃煤烟气 12672 万 m 3 ，其主要污染物为 SO 2 和颗粒物、氮氧

化物，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（2010 年本）》

工业锅炉（热力生产和供应业）产排污系数表及本项目燃煤组分、用量；产生浓

度分别为 SO 2 533.2mg/m 3 、颗粒物 1500mg/m 3 、氮氧化物 190mg/m 3 ，产生量分

别为 SO 2 67.56t/a、颗粒物 190.08t/a、氮氧化物 24.08t/a。按照上述去除率，排放

浓度分别为 SO 2 195mg/m 3 、颗粒物 30mg/m 3 、氮氧化物 190mg/m 3 ，锅炉烟气排

放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2014）表 3 大气污染物特别排

放限值燃煤锅炉标准要求。年排放颗粒物 3.80t/a、SO 2 24.71t/a、氮氧化物 24.08t/a。

项目堆煤场煤炭卸车和储存时会产生粉尘。环评建议在燃煤堆场建设一座煤

库，形成全封闭结构，避免风沙、雨、雪天气的影响，同时煤库地面进行水泥硬

化作防渗处理。运煤车的卸煤工作应尽量驶入煤库中进行，且对卸煤点进行喷水，

防止扬尘；煤库的大门只有在进行煤炭装卸工作时才敞开，其余时间均保持关闭，

减少扬尘；运煤车辆必须加苫布覆盖，严禁超载洒落，厂区道路平整、流畅并保

持干净，防止颠簸以致块煤洒落，如有洒落应及时清理。采取上述措施后，可有

效的减少煤炭储存和运输过程产生的粉尘，符合《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。

（2）废水

①生产废水

造纸白水产生量为 3680m 3 /d，经类比同类型生产企业，造纸白水各污染物

产生浓度为：COD400mg/L、氨氮 20mg/L、SS380mg/L，各污染物产生量为

COD485.76t/a、氨氮 24.288t/a、SS461.472t/a。造纸白水经白水池和浆水分离塔

收集后，1920m 3 /d 回用于生产，1760m 3 /d 排入厂区污水处理站处理，废水经污

- 11 -

水处理站（“物化（高效沉淀+超效浅层气浮）工艺）处理后，1380m 3 /d 回用于

生产，313m 3 /d 经污水管道排入满城县大册营水处理有限责任公司，外排废水中

各污染物浓度为：COD200mg/L、SS200mg/L、氨氮 5mg/L，吨纸排水 4.7 吨，

满足满城县大册营水处理有限公司入水要求，水量符合《制浆造纸工业水污染物

排放标准》（GB3544－2008）表 3 标准和《满城县环保局关于造纸企业技改环评

有关问题的要求》。各污染物排放量为：COD20.68t/a、氨氮 0.517t/a、SS20.68t/a。

大册营污水处理厂 COD 排放浓度 50mg/L，SS 排放浓度 10mg/L，氨氮排放浓度

5mg/L，最终排入环境的污染物为 COD5.17t/a，SS1.034t/a，氨氮 0.517t/a。

②生活污水

技改项目生活盥洗废水年产生量为 1320 m 3 /a，经化粪池处理后，排放浓度

COD 排放浓度 300mg/L，氨氮排放浓度为 25mg/L，符合大册营污水厂进水要求，

COD 排放量为 0.396t/a，氨氮排放量为 0.033t/a。大册营污水处理厂 COD 排放浓

度 50mg/L，SS 排放浓度 10mg/L，氨氮排放浓度 5mg/L，最终排入环境的污染

物为 COD0.066t/a，氨氮 0.006t/a。

技改项目废水年排放总量为 104720m 3 ，各污染物排放量为：COD21.076t/a、

氨氮 0.55t/a、SS20.68t/a。最终排入环境的污染物为 COD5.236t/a，SS1.034t/a，

氨氮 0.523t/a。

（3）噪声

主要噪声源有碎浆机、磨浆机、造纸机、锅炉房风机、污水站空压机等，噪

声源强在 80—95dB（A），其噪声源强见表 5。

表 表 5 厂内噪声源强及采取的防治措施

序号 噪声源 产生源强 dB（A） 治理措施 治理后源强 dB（A）

1 水力碎浆机 80 厂房隔声 60

2 磨浆机 80 厂房隔声 60

3 造纸机 80 厂房隔声 60

4 锅炉房风机 90 厂房隔声、减震 70

5 污水站空压机 95 厂房隔声、减震 75

技改后工程对生产设备机械噪声采取了厂房隔音的措施，对锅炉房风机采取

厂房隔声、减震等措施，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348—2008）3 类、4 类标准。

- 12 -

（4）固体废物

技改后全厂固体废物产生量 856t/a，包括：煤灰渣及脱硫产生的废石膏

400t/a，全部外售用做建材；废水处理产生的浮渣 440t/a，经板框压滤机压滤、

产生的污泥送至大册营污泥处理分公司处理；职工生活垃圾产生量 16t/a，定期

由环卫部门清运。可见，项目产生的固体废弃物均得到了妥善处置。

1.3 项目变更前环评批复意见

中国冶金地质总局地球物理勘查院于2016年1月编制完成了“保定市立发纸

业有限公司年产 22000 吨卫生纸技改项目”环境影响报告书，该环评报告已于

2016 年 11 月 17 日通过了保定市环境保护局审批（保环书[2016]33 号）。批复见

附件。

1.4 项目 变更原因

由于建设单位设计采用长青集团供热，长青集团当初预计 2015 年底实现集

中供热。目前长青集团供热尚未投入使用，无法满足生产需要，企业在建设过程

中增加 1 台 15t/h 燃气锅炉，项目其他建设内容均不变。集中供热后，恢复原报

告书审批的生产情况。

2 建设 项目 主要 变更 情况

本补充变更主要针对项目变更的工程内容、变更引起的环境影响变化做评价，

由于变更前后生产工艺、排污节点、厂址及周边环境情况没有变化，本补充报告

不再赘述。

2.1 变更内容

项目具体变更内容详见下表。

- 13 -

表 6 变更内容一览表

变更内容 原环评报告 实际建设

燃气锅炉 无 1 台 15t/h 燃气锅炉

3500 型纸机 4 台 3500 型纸机 4 台

3500 型高速纸机 2 台 3500 型高速纸机 2 台

平面布置图 附图 1（燃煤锅炉房） 附图 2（改为燃气锅炉房）

劳动定员 100 人 100 人

产能 2.2 万吨/年 2.2 万吨/年

2.2 项目变更前后产能核算表

表 表 7 纸机产能核算表

产品

种类

纸机

数量

（单

位）

技术参数

生产能力

（t/a）

备注

宽幅

（m）

车速

（m/min）

克重

（g/m 2 ）

时间（天）

卫生

纸

3500 型纸机 4 台 3.50 115 17 330 13000

3500 型高速

纸机

2 台 3.50 180 15 330 9000

合计 6 台 22000

注：产能计算公式为—— 纸机产能（ t/a ） = 宽幅 × 车速 ×60(min/h)×24 （ h/d ） ×330 （ d/a ） × 克重 ×10 -6

2.3 原辅材料及能源消耗变更情况

表 8 原辅材料及能源消耗变更情况

序

号

名称

变更前 变更后

用量 单耗/t 纸 用量 单耗/t 纸

1 商品浆 24200t 1.1t 24200t 1.1t

2 新鲜水 17.16 万 m 3 /a 7.8m 3 17.16 万 m 3 /a 7.8m 3

3 煤 10560t

0.48t 10560t

0.48t

4 电 968 万 kwh 440kwh 968 万 kwh 440kwh

5 天然气 0 0 440 万 m3/a 200m3

2.4 项目变更后工作制度及劳动定员

项目变更后工作制度及劳动定员不变。

- 14 -

2.5 项目变更后公用工程

（1）给排水

项目变更后给排水情况不变，与原有情况一致。

（2）供电

项目用电由当地电网提供保障。

（3）供热

项目生产及生活供热近期由利用满城县经济开发区集中供热调整为 1 台

15t/h 天然气锅炉供给；远期仍采用集中供热，燃气锅炉备用。

2.6 项目变更后主要污染源、污染物及治理措施

（1）废气

项目变更后，改为 1 台 15t/h 燃气锅炉，锅炉房以天然气为能源，天然气用

量为 440 万 m3/a，气源质量不低于现行国家标准《天然气》（GB17820-1999）中

Ⅱ类气质指标，即高位发热量>31.4 兆焦/米

3 ，总硫（以硫计）≤200mg/米 3

。

根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中数据，天然气

锅炉烟气排放系数以及 SO 2 、NOx 的产污系数如下：

燃烧 10000m3的天然气，产生 136259.17m3废气，4.0kg 的 SO 2 。

另根据《环境保护实用数据手册》中统计，燃烧 10000m3的天然气，产生的

颗粒物量为 2.4kg。

项目天然气锅炉采用低氮燃烧装置，类比同类项目，NO x 产生浓度为

100mg/m

3 。

①烟气排放系数：V=136259.17m3/万 m3燃料；

②SO 2 产污系数：GSO 2 =0.02S=4.0kg/万 m3燃料（S：含硫率，取 200）；

③颗粒物产污系数：G=2.4kg/万 m3燃料。

根据污染物燃气锅炉排放系数可知，烟气产生总量为 5995.4034 万 m 3 /a

（2.31m 3 /s），根据成分计算可得，本项目颗粒物、SO 2 及 NOx 产生量分别为：

1.056t/a、1.760t/a 和 5.995t/a，产生浓度分别为 17.61mg/m 3 、29.35mg/m 3 和

100mg/m 3 ，可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 3 燃气锅炉

标准，经 15m 高排气筒直接排空。锅炉烟气污染物排放量分别为：颗粒物 1.056t/a

（0.15kg/h）、SO 2 1.760t/a（0.24kg/h）、NO x 5.995t/a（0.83kg/h）。

- 15 -

（2）废水

项目变更后废水污染物产生情况与原环评一致。废水年排放总量为

104720m 3 ，各污染物排放量为：COD21.076t/a、氨氮 0.55t/a、SS20.68t/a。最终

排入环境的污染物为 COD5.236t/a，SS1.034t/a，氨氮 0.523t/a。

（3）噪声

主要噪声源有碎浆机、磨浆机、造纸机、锅炉房风机、污水站空压机等，噪

声源强在 80—95dB（A），其噪声源强见表 9。

表 表 9 厂内噪声源强及采取的防治措施

序号 噪声源 产生源强 dB（A） 治理措施 治理后源强 dB（A）

1 水力碎浆机 80 厂房隔声 60

2 磨浆机 80 厂房隔声 60

3 造纸机 80 厂房隔声 60

4 锅炉房风机 90 厂房隔声、减震 70

5 污水站空压机 95 厂房隔声、减震 75

变更后工程对生产设备机械噪声采取了厂房隔音的措施，对锅炉房风机采取

厂房隔声、减震等措施，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348—2008）3 类、4 类标准。

（4）固体废物

变更后全厂固体废物产生量 456t/a，包括：废水处理产生的浮渣 440t/a，经

板框压滤机压滤、产生的污泥送至大册营污泥处理分公司处理；职工生活垃圾产

生量 16t/a，定期由环卫部门清运。可见，项目产生的固体废弃物均得到了妥善

处置。

表 10 变更后全厂污染物排放情况及治理措施

类别 污染源 污染因子 产生浓度及产生量 治理措施 排放浓度及排放量

废气 燃气锅炉烟气

颗粒物

17.61mg/m 3

1.056t/a

15m 高烟囱

17.61mg/m 3

1.056t/a

SO 2

29.35mg/m 3

1.760t/a

29.35mg/m 3

1.760t/a

氮氧化物

100mg/m 3

5.995t/a

100mg/m 3

5.995t/a

废水 生产废水

氨氮

20mg/L

24.288t/a

浆水分离塔+厂区污

水站

5mg/L

0.517t/a

COD

400mg/L

485.76t/a

200mg/L

20.68t/a

SS

380mg/L

461.472t/a

200mg/L

20.68t/a

- 16 -

生活污水

COD

300mg/L

0.396t/a 化粪池处理后，排入大

册营污水处理厂

300mg/L

0.066t/a

氨氮

25mg/L

0.033t/a

25mg/L

0.006t/a

噪声

水力碎浆机

等效连续

A 声级

80 dB（A）

采用先进生产设备，

设备入室、厂房隔

声、基础减震等措施

降低噪声

60 dB(A)

磨浆机

80 dB（A）

60 dB(A)

造纸机

80dB（A）

60 dB(A)

锅炉房风机

90 dB（A）

70dB(A)

污水站空压机

95 dB（A）

70 dB(A)

固 体

废物

废水处理

浮渣 440t/a

大册营污泥分公司

妥善处置

职工生活

生活垃圾 16t/a

环卫部门清运

3 变更后项目运营期环境影响分析

项目变更后，近期由长青集团集中供热调整为 1 台 15t/h 天然气锅炉用于生

产及生活供给。项目变更后，生产工艺及产排污节点等均不发生变化。相应的水、

噪声、固体废物的产生较之前有所减少，仅增加燃气锅炉大气环境影响。本次变

更评价仅对环境空气进行影响预测分析。

3.1 区域常规气象条件

本评价采用保定气象台近五年内 1、4、7、10 月地面常规气象观测资料进行

统计分析。

3.1.1 气候特征

本区地处暖温带半湿润季风区，大陆性气候特征显著，四季分明，年平均

气温 12.1℃，多年平均降水量 550.8mm，无霜期平均为 190 天。年主导风向 SSW，

次主导风向 NNE，多年平均风速 1.8m/s。

3.1.2 地面风场

⑴ 风向

根据当地气象台近五年常规气象观测资料进行统计分析，年、季风向频率统

计结果见表 11，图 4。

表 表 11 区域年、月风向频率表（% ）

项目 年 1 月 4 月 7 月 10 月

C 3.98 4.68 2.00 3.39 5.81

N 7.44 9.19 7.00 5.97 7.58

NNE 12.76 14.19 10.88 12.26 18.71

NE 5.28 3.87 3.83 6.61 6.77

- 17 -

ENE 6.95 5.32 6.83 7.90 8.23

E 3.09 3.06 2.50 4.52 2.26

ESE 2.85 3.55 2.50 3.55 1.77

SE 2.86 3.89 3.33 2.42 1.29

SSE 5.53 5.48 5.33 7.58 3.71

S 6.83 6.29 7.83 6.45 6.77

SSW 15.45 13.55 20.50 15.48 12.42

SW 7.64 7.74 9.17 6.77 6.94

WSW 6.14 5.16 7.00 5.32 7.10

W 2.20 2.90 1.33 1.77 2.74

WNW 3.01 2.74 3.67 1.13 4.52

NW 2.68 4.52 1.17 3.39 1.61

NNW 5.31 4.35 6.67 5.48 6.77

由表 11 及图4 可见，当地常年盛行风为 SSW和NNE，其频率分别为 15.45%

和 12.76%。W 出现频率最低，为 2.20%。各季主导风向与常年盛行风向大体相

同，均以 SSW 风和 NNE 风为主，4、7 月 SSW 风向频率分别为 20.5%和 15.48%。

图 图 4 建设项目区域风频玫瑰图

⑵ 风速

年、季及各时刻的平均风速及不同风向下各风速档次出现频率统计结果见表

12，风速玫瑰图见图 5。

表 表 12 区域年、季各风向平均风速表 （m/s ）

项目 年 1 月 4 月 7 月 10 月

N 1.7 1.7 2.3 2.8 1.3

NNE 2.0 1.6 2.7 2.2 1.7

NE 1.9 1.3 3.1 2.0 1.4

ENE 1.8 1.2 2.5 2.0 1.5

一月,静风4.68%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

四月,静风2.00%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

七月,静风3.39%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

十月,静风5.81%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

全年,静风3.98%

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

图例(%)

N

E

S

W

5.0

10.0

15.0

20.0

- 18 -

E 1.7 1.1 2.4 2.0 1.1

ESE 1.6 1.4 1.8 1.7 1.4

SE 1.5 1.3 2.1 1.3 1.7

SSE 1.6 1.3 2.2 1.5 1.5

S 1.7 1.8 2.0 1.9 1.0

SSW 2.1 1.8 2.6 2.0 1.7

SW 1.8 1.4 2.6 1.8 1.5

WSW 1.8 1.3 2.4 1.7 1.5

W 1.7 1.6 2.2 2.1 1.2

WNW 1.6 1.5 2.2 0.9 1.3

NW 1.6 1.5 3.0 1.2 1.5

NNW 2.1 2.1 3.0 1.6 1.6

总平均 1.8 1.5 2.5 1.8 1.4

一月,平均1.50m/s

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

四月,平均2.50m/s

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

七月,平均1.80m/s

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

十月,平均1.40m/s

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

全年,平均1.80m/s

N

NE

E

SE

S

SW

W

NW

图例(m/s)

N

E

S

W

1.0

2.0

3.0

图 图 5 建设项目区域风速玫瑰图

由表 12 可见，当地年平均风速为 1.8m/s，SSE、NNW 风年平均风速最高，

均为 2.1m/s，NNE 风为 2.0m/s。其它风向下的平均风速均小于 2m/s，SE 风风速

最低为 1.5m/s。四个季节中，春季各风向平均风速最高，总平均风速 2.5m/s。秋、

冬、夏平均风速较接近，分别为 1.4m/s、1.5m/s、1.8m/s。年及各代表月风速频

率分布见表 13。

- 19 -

表 表 13 区域年、季及代表时的 风速频率分布（% ）

风速(m/s) <1.0>6.0

年 22.2 38.5 23.8 12.4 1.8 1.3

1 月 28.4 44.2 16.9 8.9 1.1 0.5

4 月 9.0 29.2 30.7 23.0 4.7 3.5

7 月 20.2 36.8 29.8 11.6 0.8 0.8

10 月 30.6 41.7 17.9 6.6 0.6 0.5

由表 13 可见，除 4 月统计结果风速段 2—2.9m/s 出现频率略高于风速

1—1.9m/s 外，风速段 1—1.9m/s 在全年及各代表月频率分布最高。

⑶ 污染系数

风对空气污染影响较大，为同时考虑风向和风速的作用，计算年及各代表

月、各代表时刻的污染系数。计算公式为：

2U 0

Cp= —————·f

U 0 +U

式中：C P ——污染系数；

f ——某时间段某风向的频率；

U O ——某时段各风向的平均风速，m/s；

U ——某时段某风向的平均风速，m/s；

结果见下表。

表 表 14 各风向污染系数

由表 14、图 5 可见，污染系数综合了风向和风速的作用，可定性反映地面

风对某下风向的影响，某方位的风向频率大，平均风速小，该方位污染系数就大，

其下风向污染的程度就重，反之则轻。全年、各代表月和各代表时刻均为 NNE

项目 年 1 月 4 月 7 月 10 月

N 7.52 8.62 7.22 6.00 7.90

NNE 11.99 13.44 10.26 11.04 12.52

NE 5.13 4.00 3.40 6.23 6.72

ENE 6.82 5.88 5.98 7.37 7.80

E 3.15 3.48 2.51 4.27 2.49

ESE 3.01 3.63 2.85 3.68 1.78

SE 2.51 3.61 2.50 2.80 1.16

SSE 5.78 5.83 5.65 8.22 3.55

S 7.00 5.56 8.70 6.20 7.95

SSW 14.20 12.34 16.78 14.71 11.26

SW 7.47 8.01 8.94 6.74 6.69

WSW 6.15 5.55 7.00 5.37 6.78

W 2.26 2.77 1.40 1.62 2.95

WNW 3.15 2.71 3.83 1.48 4.58

NW 2.84 4.51 1.06 3.98 1.53

NNW 5.32 3.60 5.99 5.76 6.22

- 20 -

和 SSW 风的污染系数最高，其下风向污染程度将大于其它方位。

(4) 大气稳定度

根据近 5 年的常规气象资料，按 HJ/T2.2—2008《环境影响评价技术导则-

大气环境》，年、各代表月稳定度分类结果见下表。

表 表 15 大气稳定度频率（% ）

稳定度

时间

A—B B B—C C C—D D E F

年 2.80 11.07 2.44 9.38 0.53 26.63 21.99 25.16

1 月 - 9.35 - 8.39 - 18.71 28.87 34.17

4 月 1.50 12.33 5.33 13.50 2.17 23.67 20.33 21.17

7 月 3.23 13.06 2.26 6.94 - 43.06 15.65 15.81

10 月 6.45 13.55 2.26 4.84 - 20.97 23.60 28.87

由表 15 可见，就全年而言，D 类稳定度出现频率最大，为 26.63%，E、F

类出现频率略小于 D 类，基本上出现在夜间。从各季来看，不稳定天气出现频

率相对较小。春夏两季以 D 类稳定度为主，E、F 类稳定度次之，冬秋两季以 E、

F 类为主，D 类次之。总体来看夜间不会出现不稳定类天气，昼间不出现稳定类

天气。中午前后不稳定类天气出现频率相对较大，约占 70%左右。由此可见夜间

大气较为稳定，不利于污染物扩散稀释。白天以中性和不稳定天气为主，有利于

污染物扩散稀释。

3.2 空气环境影响预测

（1）预测模式

本次大气环境影响评价采用《环境影响评价技术导则·大气环境》

(HJ2.2-2008)所推荐采用的估算模式 SCREEN3。

（2）预测参数

点源参数见表 16。

- 21 -

表 16 污染源排放参数一览表

参数名称

锅炉

颗粒物 二氧化硫 NO x (以 NO 2 计)

污染物排放速率 0.15kg/h 0.24kg/h 0.83kg/h

排放高度 15m

排气筒出口内径 0.5m

废气排放速率 3.15m 3 /s

评价标准/小时值 0.45mg/m 3 0.5mg/m 3 0.2mg/m 3

废气温度 100℃

环境温度 12.1℃

城市/乡村选项 乡村

（2）影响分析

①根据《环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2008）中的估算模式，计算出污

染物二氧化硫、颗粒物（PM 10 ）、NO 2 的最大地面浓度占标率均小于 10%，其评

价等级为三级，按照导则的要求，三级评价可不进行进一步预测，直接使用估算

模式的计算结果，根据估算模式的计算结果。

- 22 -

表 17 锅炉房污染物预测结果一览表

预测因子

距源中心

下风向距离（m）

PM 10 SO 2 NO X

下风向预测浓

度

（mg/m 3 ）

占标

率

(%)

下风向预测浓

度

（mg/m 3 ）

占标

率

(%)

下风向预测浓

度

（mg/m 3 ）

占标

率

(%)

10 0 0.00 0 0.00 0 0.00

100 0.0007923 0.18 0.001307 0.26 0.00618 3.09

100 0.0007923 0.18 0.001307 0.26 0.00618 3.09

200 0.002037 0.45 0.003361 0.67 0.01589 7.94

300 0.002003 0.45 0.003304 0.66 0.01562 7.81

400 0.002049 0.46 0.003381 0.68 0.01598 7.99

440 0.002059 0.46 0.003397 0.68 0.01606 8.03

500 0.002011 0.45 0.003319 0.66 0.01569 7.84

600 0.001941 0.43 0.003202 0.64 0.01514 7.57

700 0.001789 0.40 0.002952 0.59 0.01395 6.97

800 0.00173 0.38 0.002855 0.57 0.01349 6.74

900 0.001657 0.37 0.002734 0.55 0.01292 6.46

1000 0.001602 0.36 0.002644 0.53 0.0125 6.25

1100 0.00156 0.35 0.002575 0.52 0.01217 6.08

1200 0.001506 0.33 0.002485 0.50 0.01175 5.87

1300 0.001446 0.32 0.002386 0.48 0.01128 5.64

1400 0.001383 0.31 0.002282 0.46 0.01079 5.39

1500 0.001319 0.29 0.002177 0.44 0.01029 5.14

1600 0.001279 0.28 0.00211 0.42 0.009975 4.99

1700 0.00125 0.28 0.002062 0.41 0.009747 4.87

1800 0.001218 0.27 0.002009 0.40 0.009497 4.75

1900 0.001184 0.26 0.001953 0.39 0.009233 4.62

2000 0.001149 0.26 0.001896 0.38 0.008962 4.48

2100 0.001114 0.25 0.001838 0.37 0.008689 4.34

2200 0.001079 0.24 0.00178 0.36 0.008417 4.21

2300 0.001045 0.23 0.001724 0.34 0.008149 4.07

2400 0.001011 0.22 0.001668 0.33 0.007886 3.94

2500 0.0009823 0.22 0.001621 0.32 0.007662 3.83

Pmax 出现距离 440m 440m 440m

锅炉房最大地面浓度出现距离 440 米处，各项污染物最大占标率 8.03%。

综上所述，本项目产生的废气能实现达标排放，经预测不会对周围环境产

生明显的污染影响。

6 项目变更后污染物总量控制指标分析

项目变更后，根据实际排放量确定本项目全厂污染物总量控制排放指标。确

- 23 -

定全厂总量控制指标为：颗粒物 1.056t/a、二氧化硫 1.760t/a、NO X 5.995t/a 、

COD21.076t/a、氨氮 0.550t/a。

表 18 全厂污染物总量控制指标分析一览表

项目总量指标 颗粒物（t/a）

SO 2

（t/a）

NO X

（t/a）

COD

（t/a）

氨氮

（t/a）

变更后（集中供

热前）全厂

1.056

1.760

5.995

21.076 0.550

7 项目变更后 全厂 污染物排放清单

项目变更后全厂污染物排放清单及管理要求内容见表 19。

表 19 变更后全厂污染物排放清单及管理要求内容一览表

污染

源

污染物

治理设施 投资

（万

元）

执行标准

变更前 变更后

废气

锅炉

废气

利用原有的 1

台15t/h蒸汽锅

炉，待集中供

热实现后，生

产全部采用集

中供热

采用 1 台燃气

锅炉，经 15m

高排气筒直接

排空；设监测

孔、监测平台

等

煤改

清洁

能源

25

可达到《锅炉大气污染物排放标

准》（GB13271-2014）表 3 燃气锅

炉标准

废水

生产废水

变更前：浆水

分离塔，厂区

内污水处理站

1 座，处理规模

7200m 3 /d ， 采

用“斜筛+调节

池+加药装置+

超效浅层气浮

+沉淀池+清水

池”工艺。生产

废水先经浆水

分离塔处理，

再经污水处理

站处理，最后

排入满城县大

册营水处理有

限责任公司。

设置 1 个排污

口，设置在线

监测装置1套。

不变

与原

环评

一致

20

吨纸排水量满足《满城县环境保

护局关于造纸企业技改有关问题

的要求》，COD 排放浓度满足满城

县环境保护局《关于造纸企业技

改环评有关问题的要求》（满环字

【2009】58 号）的相关规定，SS

排放浓度限值满足大册营污水处

理厂进水水质要求，氨氮排放浓

度满足《制浆造纸工业水污染物

排放标准》（GB3544-2008）表 3

造纸企业标准要求。

生活废水

经化粪池处理后与生产废水一起

排入满城县大册营水处理有限责

任公司。

满足《污水综合排放标准》

（GB8978—1996）表 4 三级标准，

同时满足满城县大册营水处理有

限责任公司进水水质要求。

防渗措施

生产车间地面采用混凝土浇筑，

废水处理站的渠道内壁铺设玻璃

钢防渗层，废水处理站各构筑物

内壁刷防腐漆等措施，循环水池

采用混凝土浇筑，并作防腐处理。

地面水泥硬化。

20

- 24 -

噪声

水力碎浆

机

采用先进生产设备，设备入室、

厂房隔声、基础减震等措施降低

噪声

10

东、西、南厂界噪声达到《工业

企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348－2008）3 类标准，北

厂界噪声达到 4 类标准。

磨浆机

造纸机

锅炉房风

机

污水站空

压机

固体

废物

浮渣、污

泥

外委大册营污泥处理分公司处置

20 全部妥善处置。

生活垃圾 环卫部门定期清运。

地下水

污染防

治措施

厂区、车间地面全部防渗。厂内污水处理站

构建筑物、循环水、储水、回水等构筑物全

部防渗。厂内水井做好井壁防渗措施。对给

水、输水、排水管道、阀门等定期检查，并

做好维修管理工作。

15 ——

固废暂

存库

设置固废暂存库，按多重屏障原则设计，包

括废物容器、钢覆面（或钢托盘）、吸附材料

和混凝土地面。钢覆面（或钢托盘）的有效

容积应大于所盛装的全部液态废物体积；吸

附材料用量应能吸收泄漏出的液态废物。本

项目暂存库可分隔成 2 个贮存间，以分别存

放浮渣和生活垃圾，其中浮渣存放间放置吸

附材料。设计中应考虑防止废物容器翻倒或

滚动的措施。混凝土地面的承载能力应按废

物和搬运工具的最大载荷设计。土建设计应

符合国家有关防火和危险品贮存设计规范的

规定。暂存库应设观察窗和照明。并设置专

职管理人员。

35 ——

项目变更后环保投资预计增加到 130 万元。

8 结论

项目变更后，安装 1 台 15t/h 天然气锅炉代替燃煤锅炉，产能不变，近期采

用燃气锅炉供热，远期仍采用集中供热，燃气锅炉备用，生产工艺及产排污节点

等均不发生变化。项目变更后废水、废气、噪声、固体废物的产生较之前有所减

少。燃气锅炉大气污染物能够达标排放。因此，评价认为在认真落实报告提出的

各项污染防治措施、确保环境保护三同时落实的前提下，从环境保护的角度讲，

项目变更可行。

I

目 录

1 项目变更前环评批复内容 ............................................................................................................ 2

1.1 工程基本情况 ..................................................................................................................... 2

1.2 项目变更前主要污染源、治理措施和排污量 ................................................................. 9

1.3 项目变更前环评批复意见 ............................................................................................... 12

1.4 项目变更原因 ................................................................................................................... 12

2 建设项目主要变更情况 .............................................................................................................. 12

2.1 变更内容 ........................................................................................................................... 12

2.2 项目变更前后产能核算表 ............................................................................................... 13

2.3 原辅材料及能源消耗变更情况 ....................................................................................... 13

2.4 项目变更后工作制度及劳动定员 ................................................................................... 13

2.5 项目变更后公用工程 ....................................................................................................... 14

2.6 项目变更后主要污染源、污染物及治理措施 .............................................................. 14

3 变更后项目运营期环境影响分析 .............................................................................................. 16

3.1 区域常规气象条件 ........................................................................................................... 16

3.2 空气环境影响预测 ........................................................................................................... 20

6 项目变更后污染物总量控制指标分析 ...................................................................................... 22

7 项目变更后全厂污染物排放清单 .............................................................................................. 23

8 结论 .............................................................................................................................................